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石灰窯
石灰回轉窯是煅燒活性石灰的主要設備，是對散狀或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的設備，由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石，廣泛用于水泥建材、有色冶金、耐火材料等領(lǐng)域。宇航重工生產(chǎn)石灰窯結構簡(jiǎn)單，運行平穩，高產(chǎn)高能。
【轉速】：0.25-5r/min
【生產(chǎn)能力】：200-5000t/d
【窯體斜度】：3.5~4%
【筒體直徑】：φ1.8~φ4.8 m
【適用物料】：石灰石、方解石、白石灰、水泥、水泥磚等。
【應用范圍】：石灰廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)及各種建材、耐火材料作業(yè)中。
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產(chǎn)品特點(diǎn)
1、生產(chǎn)效率高，石灰質(zhì)量好
石灰回轉窯采用結構先進(jìn)、低壓損的豎式預熱器，可以有效的提高預熱效果，提高生產(chǎn)效率，其所產(chǎn)石灰質(zhì)量好。并且燃料不直接與物料接觸，燃料中的硫不易進(jìn)入石灰中，因而石灰回轉窯燒制的石灰含硫量低，有利于煉鋼中脫硫。
2、原料粒度范圍廣
使用石灰回轉窯設備煅燒石灰石時(shí)，原料粒度范圍廣，可煅燒10mm以下的石灰石，不僅提高了礦山資源利用率，而且起到了環(huán)保節能的功效。
3、受熱均勻，熱效率高
物料在筒體內受熱均勻、充分、熱傳遞迅速，另一方面物料和氣體逆向流動(dòng)，熱量得到充分利用，廢氣通過(guò)窯尾的預熱器，熱量被二次利用與烘干物料，成品石灰帶出的熱量經(jīng)窯頭下的冷卻機轉換成熱氣流又轉回窯內，大大提高了窯的熱效率。
工作原理
石灰回轉窯正常運轉時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅動(dòng)回轉窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng)，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導出。
技術(shù)參數
| 規格型號 | 65m3 | 95m3 | 135m3 | 200m3 |
| 總容積（m3） | 75 | 111 | 155 | 210 |
| 內徑（mm） | 2300 | 2600 | 3000 | 3200 |
| 有效高度（m） | 18 | 21 | 22 | 26 |
| 裝料高度（m） | 16 | 18 | 19 | 24 |
| 投料能力（t/d） | 43 | 65 | 110 | 160 |
| 產(chǎn)灰能力（t/d） | 22 | 34 | 56 | 82 |
| 石灰石粒徑（mm） | 60～120 | 60～120 | 60～120 | 60～120 |
| 焦炭粒徑（mm） | 30～50 | 30～50 | 30～50 | 30～50 |
| 鼓風(fēng)機功率（KW） | 18.5 | 22 | 45 | 55 |
| 卷?yè)P機功率（KW） | 15 | 15 | 15 | 18.5 |
| 布料器功率（KW） | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 出灰機功率（KW） | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| 設備總重（t） | 329 | 435 | 521 | 624 |
| 操作重（t） | 410 | 562 | 730 | 904 |
應用案例
其他產(chǎn)品
-
冶金化工窯 -
立窯 -
回轉窯 -
水泥回轉窯
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